مقاومت فشار بالاتر 5-شبکه سیمی متخلخل لایه

توری سیمی متخلخل لایه استاندارد مقاومت فشار بالاتر 5- نوعی ماده فیلتر است که عمدتاً برای فیلتر کردن و جداسازی مایعات و گازها استفاده می شود. با انباشتن چندین لایه از مش سیم فلزی (مانند مش سیم فولادی ضد زنگ) ساخته می شود و سپس با فرآیند تف جوشی در دمای بالا پردازش می شود. دارای ویژگی های ساختار پایدار، دقت فیلتراسیون بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی است. دقت فیلتراسیون آن بسته به اندازه منافذ مش سیم انتخابی می تواند از 1μm تا 200μm یا حتی بیشتر باشد.

 

با توجه به نیازهای کاربردی واقعی، اندازه منافذ، مواد و اندازه مش متخلخل را می توان برای برآورده کردن نیازهای فیلتر تحت شرایط کاری مختلف سفارشی کرد.

 

ترکیب ساختاری

شبکه سیمی متخلخل استاندارد 5-طبق فشار بالاتر معمولاً از پنج لایه مش سیم فلزی با تراکم یا روزنه‌های مختلف تشکیل شده است. این پنج لایه را می توان به تدریج در دیافراگم از بیرون به داخل کاهش داد، یا پیکربندی های مختلفی را می توان با توجه به نیازهای فیلترینگ خاص طراحی کرد. چنین طرحی نه تنها می تواند فیلتر اولیه ناخالصی های ذرات بزرگ را به دست آورد، بلکه فیلتراسیون ریز بیشتری را در داخل انجام می دهد تا راندمان فیلتراسیون بالاتری حاصل شود.

 

مواد

متداول ترین ماده مورد استفاده برای شبکه سیمی متخلخل استاندارد 5-لایه با مقاومت فشار بالاتر، فولاد ضد زنگ (مانند 304، 316L و غیره) است، زیرا فولاد ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا است. با توجه به محیط های کاربری مختلف و ویژگی های متوسط، ممکن است از مواد فلزی دیگری مانند آلیاژ مونل، آلیاژ تیتانیوم و غیره نیز استفاده شود.

 

امکانات

1. دقت فیلتراسیون بالا. با توجه به طراحی سوپرپوزیشن چند لایه و فرآیند پخت دقیق، دقت فیلتراسیون از میکرون تا نانومتر قابل دستیابی است.

2. استحکام و پایداری بالا. فرآیند تف جوشی باعث می شود که هر لایه از مش سیم به طور محکم ترکیب شود تا یک ساختار یکپارچه را تشکیل دهد، که می تواند مقاومت مکانیکی و پایداری شکل را حتی تحت اختلاف فشار بالا حفظ کند.

3. مقاومت در برابر خوردگی. مش متخلخل ساخته شده از فولاد ضد زنگ، به ویژه، می تواند به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مختلف مقاومت کند.

4. آسان برای تمیز کردن و بازسازی. سطح مش سینتر شده صاف است، آلاینده ها به راحتی نمی چسبند، و به راحتی با شستشوی معکوس، تمیز کردن شیمیایی و روش های دیگر قابل احیا هستند.

 

مولفه های

شماره مدل	دقت اسمی (μm)	دقت مطلق (μm)	نفوذپذیری گازها (L/min · dm2 · kPa)	فشار حباب (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

فیلدهای کاربردی

استاندارد مقاومت فشار بالاتر 5-شبکه سیمی متخلخل لایه ای به طور گسترده در فیلتراسیون مایع و گاز در صنایع پتروشیمی، تصفیه آب، دارو، غذا و نوشیدنی، الکترونیک و سایر صنایع مانند فیلتراسیون معرف های شیمیایی، فیلتراسیون روغن هیدرولیک، شرب استفاده می شود. تصفیه آب، خشک کردن هوای فشرده و غیره

 

نگهداری

- بازرسی منظم به طور مرتب بررسی کنید که آیا مش سینتر شده آسیب دیده یا مسدود شده است و به موقع آن را تعویض یا تمیز کنید.

- شستشوی معکوس برای سیستم‌های فیلتراسیون برگشت‌پذیر، شستشوی معکوس را به طور منظم انجام دهید تا ناخالصی‌های سطحی و عمیق حذف شوند.

- تمیز کردن شیمیایی برای کثیفی هایی که به سختی با روش های فیزیکی پاک می شوند، می توان از یک پاک کننده شیمیایی مناسب برای نظافت استفاده کرد، اما باید توجه داشت که انتخاب ماده پاک کننده نباید به مواد توری آسیب برساند.

- خشک کردن و ذخیره سازی پس از تمیز کردن، اطمینان حاصل کنید که مش سینتر شده قبل از ذخیره سازی کاملاً خشک شده است تا از خوردگی ناشی از رطوبت جلوگیری شود.

 

فرایند ساخت

1. انتخاب مواد و آماده سازی. ابتدا مواد سیم مناسب (مانند فولاد ضد زنگ 304، 316L) و قطر سیم را با توجه به نیازهای فیلتراسیون انتخاب کنید. دیافراگم مش و تعداد لایه ها با توجه به نیاز برنامه نهایی تعیین می شود.

2. چیدمان و چیدمان. مش های سیمی انتخاب شده از دیافراگم های مختلف، لایه به لایه به ترتیب طراحی شده روی هم قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که هر لایه به طور یکنواخت تراز شده است. این پنج لایه معمولاً شامل یک لایه فیلتر درشت، یک لایه انتقال میانی و یک لایه فیلتر ظریف است که هر یک وظیفه فیلتراسیون خاصی دارند.

3. پیش فشار دادن. مش چند لایه انباشته شده توسط یک دستگاه پیش پرس از قبل فشرده می شود تا محکم شود و برای پخت بعدی آماده شود.

4. تف جوشی در دمای بالا. حیاتی ترین مرحله این است که مش از پیش فشرده شده را در یک کوره تف جوشی قرار دهید و آن را در دمای بالا (معمولاً بیش از 1000 درجه) زینتر کنید. در طی این فرآیند، نقاط تماس بین مش های سیمی ذوب و سرد می شوند و جامد می شوند تا یک ساختار کلی جامد تشکیل دهند و در عین حال باز بودن مش را حفظ کنند.

5. خنک کننده و پس از پردازش. پس از پخت، محصول باید به آرامی خنک شود تا از تغییر شکل جلوگیری شود و برش، پردازش لبه و بازرسی کیفیت لازم انجام شود.

 

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

 

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر

· شریک مادام العمر با مشتریان باشید

3. چشم انداز شرکت:

· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید

4. ارزش ها:

· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید

· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد

· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی