مش متخلخل صفحه سوراخ دار با مقاومت پیشرفته

مش متخلخل صفحه سوراخ شده با استحکام افزایش یافته استحکام مکانیکی صفحه سوراخ شده را با دقت فیلتراسیون بالای توری متخلخل ترکیب می کند. صفحه سوراخ شده به عنوان یک اسکلت پشتیبانی عمل می کند تا استحکام مکانیکی و پایداری کافی را فراهم کند. چندین لایه مش مربع یا مش متراکم بر روی آن قرار می گیرد تا به دقت فیلتراسیون و شار مورد نیاز دست یابد.

 

انتخاب مواد

مواد اولیه مش متخلخل صفحه سوراخ دار افزایش یافته معمولاً فولاد ضد زنگ است، مانند 304، 316L و مدل های دیگر. این به این دلیل است که فولاد ضد زنگ نه تنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، بلکه می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری را در محدوده دمایی گسترده ای حفظ کند. علاوه بر این، با توجه به الزامات کاربردی خاص، مواد با کارایی بالا مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم نیز ممکن است برای مقابله با چالش‌های فیلتراسیون در محیط‌های شدید انتخاب شوند. انتخاب ماده مناسب پیش نیاز تضمین عملکرد پایدار طولانی مدت و راندمان بالای فیلتراسیون توری متخلخل است.

 

طراحی سازه

1. قاب پشتیبانی: صفحه سوراخ شده

به عنوان قاب پشتیبانی از مش متخلخل کامپوزیت، صفحه سوراخ شده عمدتاً مسئول حمل لایه فیلتر و حفظ پایداری ساختار کلی است. طراحی آن نیاز به در نظر گرفتن عواملی مانند نوع سوراخ (دایره، مربع، الماس و غیره)، اندازه منافذ، سرعت باز شدن و ضخامت صفحه دارد تا ظرفیت عبور سیال خاص و الزامات مقاومت مکانیکی را برآورده کند. نوع سوراخ و طرح صفحه سوراخ شده به طور مستقیم بر توزیع یکنواخت و راندمان کلی فیلتراسیون لایه فیلتر بعدی تأثیر می گذارد.

2. لایه فیلتر: مش متخلخل

لایه مش تف جوشی شده کلید دستیابی به فیلتراسیون با دقت بالا است. با تف جوشی پودر فلزی فوق ریز یا مش سیم فلزی در دمای بالا، ساختار متخلخل متراکم و یکنواختی تشکیل می شود. فرآیند تف جوشی می تواند اندازه و توزیع منافذ را کنترل کند و در نتیجه دقت فیلتراسیون را به دقت تنظیم کند. با توجه به الزامات کاربرد، مش متخلخل را می توان به صورت یک ساختار تک لایه یا چند لایه طراحی کرد. ترکیب های مختلف اندازه مش (اندازه مش) و تعداد لایه های هر لایه می تواند طیف وسیعی از نیازها از فیلتراسیون درشت تا فیلتراسیون فوق العاده دقیق را برآورده کند.

 

مولفه های

دقت اسمی (μm)	دقت مطلق (μm)	نفوذپذیری گازها (L/min · dm2 · kPa)	فشار حباب (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

ویژگی های عملکرد

1. دقت فیلتراسیون بالا

طراحی توری متخلخل چند لایه آن را قادر می سازد تا به طور موثر ذرات بسیار کوچک را رهگیری کند و نیازهای فیلتراسیون دقیق را برآورده کند.

2. استحکام و پایداری بالا

ساختار پشتیبانی صفحه سوراخ شده استحکام مکانیکی و استحکام بسیار خوبی را ارائه می دهد و می تواند عملکرد پایدار را حتی در اختلاف فشار بالا یا شرایط کاری سخت حفظ کند.

3. مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما

مواد فولادی ضد زنگ و فناوری تصفیه سطح آن عملکرد طولانی مدت مش متخلخل را در محیط های اسیدی و قلیایی و شرایط دمای بالا تضمین می کند.

4. تمیز کردن و نگهداری آسان

ساختار متخلخل توری متخلخل به راحتی تمیز و شستشوی معکوس می شود و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و عمر سرویس را افزایش می دهد.

5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی

اندازه منافذ، تعداد لایه ها، مواد و غیره را می توان با توجه به نیازهای کاربردی خاص برای دستیابی به طراحی سفارشی تنظیم کرد.

 

فیلد برنامه

مش متخلخل کامپوزیت صفحه سوراخ شده به طور گسترده در تصفیه آب، غذا و نوشیدنی، پزشکی، صنایع شیمیایی، نفت، معدن، الکترونیک، خودروسازی و سایر صنایع استفاده می شود، از جمله اما نه محدود به:

- سیستم تصفیه آب مانند تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب، نمک زدایی آب دریا و غیره برای حذف مواد معلق، میکروارگانیسم ها و کلوئیدهای موجود در آب.

- صنایع غذایی و آشامیدنی. شراب، آب میوه، محصولات لبنی و غیره را فیلتر کنید تا از خلوص و ایمنی محصول اطمینان حاصل کنید.

- صنعت داروسازی انجام فیلتراسیون و جداسازی با دقت بالا در تصفیه دارو و تولید آماده سازی بیولوژیکی.

- صنایع شیمیایی و پتروشیمی. نقش مهمی در فیلتراسیون محیط واکنش، تصفیه گاز، بازیابی کاتالیزور و غیره بازی می کند.

 

فرایند ساخت

1. پیش درمان

مواد خام برش، تراز، تمیز و سایر مراحل پیش تصفیه برای اطمینان از یک سطح تمیز و بی عیب و نقص در آماده سازی برای فرآیندهای بعدی انجام می شود.

2. مونتاژ لایه

از صفحه سوراخ دار به عنوان لایه زیرین استفاده می شود و شبکه های سیمی فلزی با اندازه های توری مختلف به ترتیب بر اساس الزامات طراحی روی آن قرار می گیرد تا ساختاری چند لایه تشکیل شود. لایه ها باید به خوبی تراز و تراز شوند.

3. تف جوشی

ساختار چند لایه مونتاژ شده در یک کوره تف جوشی قرار می گیرد و تا دمای زیر نقطه ذوب فلز تحت خلاء یا فضای محافظ گرم می شود. از انتشار و پیوند بین ذرات فلزی برای تشکیل یک بدنه متخلخل یکپارچه استفاده می شود. این فرآیند مستلزم کنترل دقیق دما، زمان و فشار برای اطمینان از پخت یکنواخت هر لایه برای جلوگیری از تغییر شکل و آسیب ساختاری است.

4. پس از پردازش

مش کامپوزیت متخلخل همچنین نیاز به برش، پردازش لبه، عملیات سطح و سایر مراحل برای دستیابی به اندازه نهایی مورد نیاز و پرداخت سطح دارد. در برخی از کاربردها، عملیات حرارتی یا عملیات غیرفعال سازی شیمیایی نیز برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.

 

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

 

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· برآوردن تقاضای مشتریان --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارمندان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر

· شریک مادام العمر با مشتریان باشید

3. چشم انداز شرکت:

· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید

4. ارزش ها:

· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید

· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد

· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی