فیلتر برگ طرح عمودی حذف سرباره ارتعاشی

فیلتر برگ طرح عمودی سرباره ارتعاشی نوعی تجهیزات جداسازی است که به طور گسترده در بسیاری از زمینه های صنعتی به ویژه در صنایع فرآوری روغن، شیمیایی، دارویی و غذایی استفاده می شود. این به دلیل ظرفیت فیلتراسیون کارآمد، عملکرد آسان و هزینه عملیاتی نسبتا کم مورد علاقه است. این می تواند بدون استفاده از پارچه فیلتر و کاغذ فیلتر از طریق طراحی عمودی حذف سرباره ارتعاش، که به کاهش هزینه فیلتراسیون کمک می کند. این می تواند به عملکرد کاملاً هوابند دست یابد، از دست دادن مواد را کاهش دهد و سازگار با محیط زیست است.

فیلتر برگ طرح عمودی حذف سرباره ارتعاشی از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است: بدنه مخزن، برگه های فیلتر، سیستم تخلیه ارتعاش، سیستم تخلیه مایع، و سیستم محرک و کنترل.

- بدنه مخزن: به طور معمول یک طرح استوانه ای عمودی است، مایعی که باید فیلتر شود را نگه می دارد و برگ های فیلتر را در خود جای می دهد.

- برگ های فیلتر: اینها قلب فرآیند فیلتراسیون هستند که شامل یک سری صفحات فلزی موازی هم تراز هستند که معمولاً به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند.

- سیستم تخلیه ارتعاش: این سیستم در پایین یا کنار فیلتر قرار دارد و به حذف ذرات جامدی که صفحه فیلتر را مسدود می کنند کمک می کند.

- سیستم تخلیه مایع: متشکل از لوله ها و شیرها، تضمین می کند که مایع فیلتر شده با موفقیت حذف می شود.

- سیستم درایو و کنترل: اغلب شامل موتورها، چرخ‌های غیرعادی یا ویبراتورها، این سیستم کل فرآیند فیلتراسیون را مدیریت می‌کند.

مولفه های

فشار کاری: {{0}}.1 ~ 0.4 Mpa

دمای کارکرد: کمتر یا مساوی 150 درجه

مساحت فیلتر: 4 تا 80 متر²

مدل	منطقه فیلتر (متر²)	قطر سیلندر (میلی متر)	ورودی	پریز	پورت سرریز	خروجی سرباره (میلی متر)	ارتفاع (میلی متر)	وزن (کیلوگرم)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

اصل کار

در حین کار، مایع مورد درمان وارد بالای فیلتر برگ شده و از برگ های فیلتر عبور می کند. ذرات جامد روی سطح برگ های فیلتر به دام می افتند و یک کیک را تشکیل می دهند، در حالی که مایع تمیز شده از طریق منافذ فیلتر جریان می یابد و به جدایی جامد از مایع دست می یابد. با پیشرفت فیلتراسیون، مواد جامد بیشتری روی سطوح فیلتر انباشته می شوند که به طور بالقوه باعث کاهش راندمان فیلتر می شود. سپس سیستم تخلیه ارتعاشی فعال می‌شود تا کیک را از برگ‌های فیلتر جدا کند، که سپس برای برداشتن به پایین فیلتر می‌افتد.

ویژگی های عملیاتی

1. بدون نیاز به پارچه یا کاغذ فیلتر. فیلترهای برگ نیازی به فیلترهای سنتی مانند پارچه یا کاغذ ندارند، که هزینه های مربوط به تغییر این مواد را کاهش می دهد و زمان خرابی را به حداقل می رساند.

2. عملیات کاملا محصور شده. آنها عملکرد کاملاً بسته را ارائه می دهند و به طور موثر از نشت و آلودگی محیطی جلوگیری می کنند و در عین حال از سلامت اپراتورها محافظت می کنند.

3. درجه بالای اتوماسیون. مجهز به سیستم های کنترل خودکار، آنها می توانند به طور خودکار فرآیندهایی مانند فیلتراسیون، تمیز کردن و تخلیه کیک را انجام دهند و شدت کار را کاهش دهند.

4. قابلیت عملیات مستمر. آنها برای انجام وظیفه مستمر طراحی شده اند، آنها راندمان تولید را افزایش می دهند.

5. مصرف کم انرژی. در مقایسه با انواع دیگر فیلترها، فیلترهای برگ به دلیل طراحی منحصر به فرد خود با هزینه انرژی کمتری کار می کنند.

حوزه های کاربرد

محدوده کاربرد طرح عمودی حذف سرباره ارتعاشی گسترده است، از جمله:

1. صنعت نفت. برای شفاف سازی روغن های خوراکی، چربی های حیوانی، روغن های گیاهی و حذف ناخالصی ها از اسیدهای چرب و موم ها.

2. صنایع شیمیایی. برای جداسازی جامد از مایع در فرآیندهایی مانند شفاف سازی، کریستالیزاسیون و حذف ناخالصی.

3. صنعت داروسازی. برای جداسازی ماده فعال و شفاف سازی محلول در طول تولید دارو.

4. صنایع غذایی. برای فیلتراسیون شربت ها، آب میوه ها، نوشیدنی ها و غیره.

سوالات متداول

1. س: عملکرد فیلتر چیست؟

پاسخ: وظیفه اصلی فیلتر حذف ذرات جامد، ناخالصی ها و مواد مضر از مایعات یا گازها به منظور دستیابی به تصفیه، شفاف سازی و حفاظت از تجهیزات است.

2. س: چگونه یک فیلتر مناسب انتخاب کنیم؟

پاسخ: هنگام انتخاب فیلتر، عواملی مانند خواص ماده فیلتر شده (مانند ویسکوزیته، دما، خوردگی)، دقت فیلتراسیون مورد نیاز، ظرفیت پردازش، فشار عملیاتی و محیط، و همچنین نوع، مواد، اندازه و روش نصب فیلتر باید در نظر گرفته شود.

3. س: اصل کار یک فیلتر چیست؟

پاسخ: اصل کار یک فیلتر عمدتاً به غربالگری فیزیکی، رهگیری عمیق، جذب یا واکنش های شیمیایی برای حذف ناخالصی ها یا اجزای مضر از مواد فیلتر شده متکی است.

4. س: چگونه از یک فیلتر نگهداری و مراقبت کنیم؟

A: تعمیر و نگهداری فیلترها شامل تمیز کردن یا تعویض منظم عناصر فیلتر، بازرسی مهر و موم و بست ها، حفظ فشار عملیاتی پایدار و جلوگیری از بارگذاری بیش از حد است. روش‌های خاص باید از کتابچه راهنمای فیلتر و راهنماهای تعمیر و نگهداری ارجاع شوند.

5. س: عمر مفید یک فیلتر چقدر است؟

پاسخ: عمر مفید یک فیلتر به محیط کار، حجم پردازش و دقت فیلتر بستگی دارد. به طور کلی، زمانی که افت فشار فیلتر به مقدار مشخصی می رسد یا اثر فیلتراسیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارد.

6. س: در هنگام نصب فیلتر به چه نکاتی باید توجه کرد؟

پاسخ: در هنگام نصب فیلتر، باید به جهت گیری توجه شود و اطمینان حاصل شود که سیال از پورت های صحیح وارد و خارج می شود. همچنین، سیستم لوله کشی باید قبل از نصب تمیز شود و فیلتر باید به طور ایمن بسته شود و طبق دستورالعمل ها آب بندی شود.

7. س: چرخه تعویض فیلترها چیست؟

پاسخ: چرخه تعویض فیلترها به شرایط کاری و نیازهای فیلتراسیون آنها بستگی دارد و معمولاً با نشانگرهای اختلاف فشار یا تایمرها نشان داده می شود. هنگامی که افت فشار فیلتر به مقدار تنظیم شده رسید یا اثر فیلتراسیون کاهش یافت، باید به موقع تعویض شود.

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر