فیلتر چند کیسه ای جداسازی جامد-مایع

فیلتر چند کیسه ای جداسازی جامد-مایع عمدتاً برای جداسازی ذرات جامد از مایعات به منظور تصفیه سیالات استفاده می شود. به دلیل استفاده از کیسه های فیلتر متعدد که به صورت موازی کار می کنند، دارای سطح فیلتر بزرگ تری است و می تواند نرخ جریان بالاتری را تحمل کند و در عین حال تلفات فشار کمتری را در مقایسه با فیلترهای تک کیسه ای حفظ کند. هر کیسه فیلتر مستقل است و در صورت نیاز به تمیز کردن یا تعویض، کار با آن آسان و سریع است و زمان خرابی را کاهش می دهد.

 

ترکیب سازه

فیلتر چند کیسه ای جداسازی جامد-مایع عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1. سیلندر فیلتر

معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، یک ظرف محکم برای حمل کیسه فیلتر و مقاومت در برابر فشار در طول فرآیند فیلتراسیون فراهم می کند.

2. پوشش سیلندر فیلتر و مکانیسم باز شدن سریع

طراحی شده با عملکرد باز و بسته شدن سریع، تعویض کیسه فیلتر و کاهش زمان نگهداری راحت است.

3. کیسه فیلتر

به عنوان اجزای اصلی، کیسه های فیلتر از مواد مختلف و اندازه منافذ بر اساس نیازها انتخاب می شوند تا نیازهای مختلف دقت فیلتر را برآورده کنند.

4. خطوط لوله ورودی و خروجی

سیستم انتقال خارجی را برای تحقق ورود و صادرات مایعات وصل کنید و از حالت های مختلف کاری مانند سمت داخل و پایین به بیرون پشتیبانی کنید.

 

اصل کار

عملکرد فیلتر چند کیسه ای جداسازی جامد از مایعات بر اساس فناوری جداسازی جامد از مایع تحت فشار است.

1. معرفی مایع

مایعی که باید فیلتر شود توسط پمپ فشار داده می شود و از طریق خط لوله وارد سیلندر فیلتر می شود.

2. فرآیند فیلتراسیون

مایع از کیسه فیلتر عبور می کند، ذرات جامد رهگیری می شوند و مایع تمیز از کیسه فیلتر عبور می کند و از پایین یا کناره بیرون می ریزد.

3. جداسازی جامد از مایع

با ادامه فیلتراسیون، مواد جامد روی سطح کیسه فیلتر جمع می شوند، در حالی که مایع فیلتر شده سطح خلوص مورد نظر را حفظ می کند.

4. تخلیه و تمیز کردن

هنگامی که کیسه فیلتر به سطح خاصی از انسداد رسید، لازم است فرآیند فیلتراسیون متوقف شود، درب سیلندر را باز کنید، کیسه فیلتر را تعویض یا تمیز کنید و کارایی فیلتر را بازیابی کنید.

 

ویژگی های عملکرد

1. راندمان بالا و سرعت جریان بالا

طراحی چند کیسه ای، ناحیه فیلتراسیون را افزایش می دهد، که مقدار مایع جابجایی در واحد زمان را تا حد زیادی افزایش می دهد و آن را برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسب می کند.

2. انعطاف پذیری و شخصی سازی

کیسه های فیلتر از مواد مختلف و دقت را می توان با توجه به نیازهای واقعی برای انطباق با انواع شرایط فیلتراسیون انتخاب کرد.

3. آسان برای کار

طراحی سریع باز و بسته، تعویض سریع کیسه های فیلتر را تسهیل می کند و هزینه های نگهداری و زمان را کاهش می دهد.

4. اقتصادی و کاربردی

در مقایسه با سایر تجهیزات فیلتراسیون، فیلترهای چند کیسه ای سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کمتری دارند.

5. هوابندی خوب

اطمینان حاصل کنید که فرآیند فیلتراسیون بدون نشتی است و الزامات حفاظت از محیط زیست و ایمنی را برآورده می کند.

 

چند کیسهفیلتر کنیدمیز مدل

مدل	نرخ جریان مرجع	ورودی و خروجی	مشخصات سیلندر	کیسه فیلتر مشخصات / شماره	فشار طراحی	روش باز کردن
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 کیسه فیلتر	1. 0MPA	پیچ های چشمی باز سریع

 

فیلد برنامه

1. صنایع شیمیایی

برای فیلتر کردن روغن روان کننده، زغال سنگ جت و سایر محصولات نفتی و همچنین بازیافت کاتالیزور، تصفیه فاضلاب و غیره استفاده می شود.

2. تصفیه آب

حذف جامدات معلق در سیستم های پیش تصفیه فاضلاب و استفاده مجدد از فاضلاب برای بهبود کیفیت آب.

3. غذا و نوشیدنی

آب تولید را فیلتر کنید تا از خلوص و ایمنی محصول نهایی اطمینان حاصل کنید.

4. صنعت داروسازی

برای فیلتر کردن مواد خام و واسطه ها برای اطمینان از کیفیت داروها استفاده می شود.

5. صنعت الکترونیک

رنگ الکتروفورتیک فیلتراسیون، حفاظت اولترافیلتراسیون، و غیره، برای اطمینان از یک محیط تمیز برای تولید محصولات الکترونیکی دقیق.

 

تعمیر و نگهداری و نگهداری

1. بازرسی منظم

به طور مرتب بررسی کنید که آیا اجزای فیلتر در شرایط خوبی هستند و آیا نشتی وجود دارد یا خیر.

2. مدیریت کیسه فیلتر

با توجه به ماهیت و دفعات استفاده از محیط فیلتر، یک طرح مناسب برای تعویض کیسه فیلتر تهیه کنید تا از فشار بیش از حد به دلیل انسداد جلوگیری کنید.

3. تمیز کردن و نگهداری

هنگام تعویض کیسه فیلتر، سیلندر فیلتر و سبد فیلتر نگهدارنده باید به طور کامل تمیز شوند تا از باقی ماندن آلاینده ها جلوگیری شود.

4. نگهداری رکورد

ثبت سوابق استفاده و نگهداری فیلتر، ردیابی اثرات فیلتر و وضعیت تجهیزات، و تنظیم استراتژی های تعمیر و نگهداری به موقع.

 

سوالات متداول

1. س: عملکرد فیلتر چیست؟

پاسخ: وظیفه اصلی فیلتر حذف ذرات جامد، ناخالصی ها و مواد مضر از مایعات یا گازها به منظور دستیابی به تصفیه، شفاف سازی و حفاظت از تجهیزات است.

2. س: چگونه یک فیلتر مناسب انتخاب کنیم؟

پاسخ: هنگام انتخاب فیلتر، عواملی مانند خواص ماده فیلتر شده (مانند ویسکوزیته، دما، خوردگی)، دقت فیلتراسیون مورد نیاز، ظرفیت پردازش، فشار عملیاتی و محیط، و همچنین نوع، مواد، اندازه و روش نصب فیلتر باید در نظر گرفته شود.

3. س: اصل کار یک فیلتر چیست؟

پاسخ: اصل کار یک فیلتر عمدتاً به غربالگری فیزیکی، رهگیری عمیق، جذب یا واکنش های شیمیایی برای حذف ناخالصی ها یا اجزای مضر از مواد فیلتر شده متکی است.

4. س: چگونه از یک فیلتر نگهداری و مراقبت کنیم؟

A: تعمیر و نگهداری فیلترها شامل تمیز کردن یا تعویض منظم عناصر فیلتر، بازرسی مهر و موم و بست ها، حفظ فشار عملیاتی پایدار و جلوگیری از بارگذاری بیش از حد است. روش‌های خاص باید از کتابچه راهنمای فیلتر و راهنماهای تعمیر و نگهداری ارجاع شوند.

5. س: عمر مفید یک فیلتر چقدر است؟

پاسخ: عمر مفید یک فیلتر به محیط کار، حجم پردازش و دقت فیلتر بستگی دارد. به طور کلی، زمانی که افت فشار فیلتر به مقدار مشخصی می رسد یا اثر فیلتراسیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارد.

6. س: در هنگام نصب فیلتر به چه نکاتی باید توجه کرد؟

پاسخ: در هنگام نصب فیلتر، باید به جهت گیری توجه شود و اطمینان حاصل شود که سیال از پورت های صحیح وارد و خارج می شود. همچنین، سیستم لوله کشی باید قبل از نصب تمیز شود و فیلتر باید به طور ایمن بسته شود و طبق دستورالعمل ها آب بندی شود.

7. س: چرخه تعویض فیلترها چیست؟

پاسخ: چرخه تعویض فیلترها به شرایط کاری و نیازهای فیلتراسیون آنها بستگی دارد و معمولاً با نشانگرهای اختلاف فشار یا تایمرها نشان داده می شود. هنگامی که افت فشار فیلتر به مقدار تنظیم شده رسید یا اثر فیلتراسیون کاهش یافت، باید به موقع تعویض شود.

 

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

 

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر

· شریک مادام العمر با مشتریان باشید

3. چشم انداز شرکت:

· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید

4. ارزش ها:

· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید

· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد

· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی