
دیسک فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، یک ماده فیلتر با کارایی بالا، پودر فولاد ضد زنگ را از طریق یک فرآیند پخت خاص به ماده جامد با ساختار منفذی خاص تبدیل می کند. این ماده به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود نقش مهمی در بسیاری از زمینه های صنعتی ایفا می کند.

دیسک فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، یک ماده فیلتر با کارایی بالا، پودر فولاد ضد زنگ را از طریق یک فرآیند پخت خاص به ماده جامد با ساختار منفذی خاص تبدیل می کند. این ماده به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود نقش مهمی در بسیاری از زمینه های صنعتی ایفا می کند.
امکانات
1. عملکرد فیلتراسیون
دیسک فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا دارای عملکرد فیلتراسیون عالی است و می تواند به فیلتراسیون دقیق در سطح میکرون دست یابد. ساختار منافذ آن را می توان در صورت نیاز برای رفع نیازهای مختلف فیلتراسیون طراحی کرد.
2. ثبات شکل
با توجه به پیوند متالورژیکی در طول فرآیند پخت، دیسک فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ دارای ثبات شکل و استحکام مکانیکی بالایی است و می تواند عملکرد فیلتراسیون پایدار را حتی در محیط اختلاف فشار بالا حفظ کند.
3. مقاومت در برابر دما
دیسک های فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ می توانند در محیط های با دمای بالا، تا 900 درجه کار کنند، که آنها را در بسیاری از فرآیندهای صنعتی با دمای بالا بسیار مفید می کند.
4. مقاومت در برابر خوردگی
دیسک های فیلتر متخلخل با توجه به ویژگی های مواد فولادی ضد زنگ، دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی هستند و می توانند در انواع محیط های خورنده مانند اسیدها، قلیاها و نمک ها استفاده شوند.
5. مقاومت در برابر ضربه
دیسک های فیلتر متخلخل می توانند درجات خاصی از ضربه و بارهای متناوب را تحمل کنند، که به ویژه در برخی از سیستم های فیلتراسیون دینامیکی مهم است.
6. نفوذپذیری هوا
نفوذپذیری خوب هوا، دیسکهای فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ را قادر میسازد تا اثرات جداسازی کارآمد را در فیلتراسیون گاز و مایع نشان دهند.
7. تجدید پذیری
دیسک های فیلتر زینتر شده از پودر فولاد ضد زنگ را می توان با شستشوی معکوس یا دمش برگشتی تمیز کرد تا عملکرد فیلتراسیون آنها بازیابی شود و از قطعات استفاده مجدد شود و در نتیجه هزینه های عملیاتی کاهش یابد.
حوزه های کاربرد
دیسک های فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به دلیل عملکرد عالی در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند:
- پتروشیمی: برای بازیابی کاتالیزور، تصفیه روغن و غیره استفاده می شود.
- مواد شیمیایی خوب: برای تصفیه و تصفیه مواد شیمیایی استفاده می شود.
- غذا و نوشیدنی: برای فیلتر کردن روغن خوراکی، شفاف کردن آب میوه و غیره استفاده می شود.
- مواد شیمیایی دارویی: برای فیلتر کردن داروهای مایع، تصفیه محصولات بیولوژیکی و غیره استفاده می شود.
- تصفیه فاضلاب: برای حذف مواد معلق و میکروارگانیسم های موجود در فاضلاب استفاده می شود.
- تصفیه اگزوز کارخانه فولاد: برای جذب و فیلتر کردن ذرات معلق در گازهای مضر استفاده می شود.
مولفه های
|
ارزش ذرات مسدود شده در مایع |
نفوذپذیری (نه کمتر از) |
||||
|
مدل |
راندمان فیلتراسیون (98%) |
راندمان فیلتراسیون (99.9%) |
نفوذپذیری (10-12m2) |
نفوذپذیری نسبی |
MPa |
|
ADSG-1 |
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
ADSG-3 |
3 |
5 |
0.18 |
18 |
3 |
|
ADSG-5 |
5 |
9 |
0.45 |
45 |
3 |
|
ADSG-10 |
10 |
15 |
0.9 |
90 |
3 |
|
ADSG-15 |
15 |
24 |
2 |
200 |
3 |
|
ADSG-20 |
25 |
35 |
4 |
400 |
3 |
|
ADSG-35 |
30 |
40 |
5.83 |
580 |
2.5 |
|
ADSG-60 |
50 |
80 |
7.5 |
750 |
2.5 |
|
ADSG-80 |
80 |
120 |
12 |
1200 |
2.5 |
توضیح دقیق فرآیند تولید
1. آماده سازی مواد اولیه
تولید دیسک فیلتر زینتر شده با پودر فولاد ضد زنگ با انتخاب پودر فولاد ضد زنگ مناسب شروع می شود. این پودرها معمولاً از عناصر فلزی با خلوص بالا مانند آهن، کروم، نیکل و غیره تشکیل میشوند که به نسبتهای خاصی مخلوط میشوند تا انواع فولاد ضد زنگ مانند SUS304L، SUS316L و غیره را تشکیل دهند. اندازه ذرات، شکل و خلوص پودر بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد.
2. قالب گیری
پودر فولاد ضد زنگ در قالب دیسکی فیلتر مخصوص قرار می گیرد و توسط پرس فشار وارد می شود تا پودر به شکل دلخواه در قالب فشرده شود. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق فشار، زمان و دما دارد تا اطمینان حاصل شود که پودر به طور یکنواخت فشرده شده و هیچ شکافی ندارد.
3. تف جوشی
بلانک تشکیل شده برای پخت در دمای بالا در یک کوره تف جوشی قرار می گیرد. در طی فرآیند تف جوشی، اتم های بین ذرات پودر به یکدیگر پخش می شوند تا یک پیوند متالورژیکی قوی ایجاد کنند. دمای تف جوشی معمولاً بین 1000 درجه تا 1300 درجه است که بستگی به نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده و ساختار منافذ مورد نظر دارد.
4. خنک سازی و انجماد
پس از پخت، دیسک فیلتر باید به آرامی در یک جو محافظ خنک شود تا از اکسید شدن و ترک خوردن جلوگیری شود. کنترل سرعت خنک کننده برای اطمینان از خواص مکانیکی و راندمان فیلتراسیون دیسک فیلتر ضروری است.
5. حذف محصول نهایی
دیسک فیلتر خنک شده از قالب خارج می شود و تحت پردازش و عملیات بعدی مانند برش، سنگ زنی و عملیات سطحی قرار می گیرد تا نیازهای کاربردی خاص را برآورده کند.
چرا ما را انتخاب کنید
· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه
· کیفیت خوب با قیمت رقابتی
· OEM و ODM خوش آمدید
· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است
· خدمات خوب توسط مدیر مجرب
فلسفه AIDA
1. مفهوم مدیریت:
· برآوردن تقاضای مشتریان --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید
· کارمندان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید
2. ماموریت شرکت:
· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر
· شریک مادام العمر با مشتریان باشید
3. چشم انداز شرکت:
· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید
4. ارزش ها:
· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید
· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد
· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی
تگ های محبوب: دیسک فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، چین، کارخانه، قیمت، خرید