مواد فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا

مواد فیلتر زینتر شده پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا یک ماده فیلتر ساخته شده از پودر فولاد ضد زنگ از طریق فرآیند پخت در دمای بالا است. این ماده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام مکانیکی بالا به طور گسترده در فرآیند تصفیه پودرها، مایعات و گازها در صنایع شیمیایی، نفت، خودروسازی، هوانوردی و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شود.

 

مواد اولیه و عملکرد

1. مواد اولیه

مواد اولیه مواد فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا عمدتاً پودر فولاد ضد زنگ است. مواد متداول فولاد زنگ نزن شامل 304، 316، 316L و غیره است که در میان آنها 316L مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. عواملی مانند اندازه ذرات، شکل و خلوص پودر فولاد ضد زنگ بر عملکرد ماده فیلتر نهایی تأثیر می گذارد.

 

2. عملکرد

مواد فیلتر زینتر شده پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا دارای خواص زیر است:

- مقاومت در برابر خوردگی. مواد فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ می تواند در اکثر محیط های خورنده به طور پایدار کار کند و برای انواع رسانه های شیمیایی مناسب است.

- مقاومت در برابر دمای بالا این می تواند دمای بالا را تحمل کند و برای فیلتراسیون در محیط های با دمای بالا مناسب است.

- تخلخل بالا مواد فیلتر با تخلخل های مختلف را می توان برای برآوردن نیازهای جریان و افت فشار در کاربردهای مختلف تولید کرد.

- استحکام مکانیکی بالا این می تواند اختلاف فشار بالا را در طول فرآیند فیلتراسیون تحمل کند و به راحتی آسیب نمی بیند.

- استفاده قابل بازیافت پس از استفاده، ماده فیلتر می تواند عملکرد فیلتراسیون خود را با تمیز کردن و روش های دیگر بازیابی کند و می تواند بازیافت شود.

- تنوع می توان آن را با توجه به نیاز به اشکال و اندازه های مختلف مانند پودر، بشقاب، مش و غیره ساخت.

 

مولفه های

ارزش ذرات مسدود شده در مایع		نفوذپذیری (نه کمتر از)
راندمان فیلتراسیون (98%)	راندمان فیلتراسیون (99.9%)	نفوذپذیری (10-12m2)	نفوذپذیری نسبی	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

فیلدهای کاربردی

مواد فیلتر زینتر شده پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:

1. صنایع شیمیایی. برای تصفیه گاز و مایع در تولید آمونیاک مصنوعی، اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اوره و غیره استفاده می شود.

2. صنعت خودرو. برای فیلتر کردن سوخت موتور احتراق داخلی برای بهبود تمیزی سوخت و افزایش عمر موتور استفاده می شود.

3. صنعت نفت. برای تصفیه گاز و مایع در طی پالایش نفت استفاده می شود.

4. صنعت الکترونیک. برای تصفیه گاز و متوسط ​​در طول تولید تراشه استفاده می شود.

5. صنایع غذایی. برای فیلتراسیون مایع و گاز برای اطمینان از ایمنی و بهداشت محصول استفاده می شود.

6. حاکمیت محیطی. برای تصفیه هوا و آب برای بهبود کیفیت محیطی استفاده می شود.

 

مزایای

1. مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مناسب برای انواع شرایط کاری.

2. تخلخل بالا، که می تواند نیازهای فیلتراسیون برنامه های مختلف را برآورده کند.

3. استحکام مکانیکی بالا و عمر طولانی.

4. استفاده از منابع تجدیدپذیر، کاهش هزینه های عملیاتی.

5. تنوع، می تواند با توجه به نیازها سفارشی شود.

 

فرایند ساخت

فرآیند تولید مواد فیلتر متخلخل پودر فولاد ضد زنگ با کلاس بالا عمدتاً شامل آماده سازی پودر، قالب گیری، پخت و سایر مراحل است.

1. آماده سازی پودر

پودر فولاد ضد زنگ مناسب را انتخاب کرده و با اتمیزه کردن، احیا یا روش های دیگر تهیه کنید. پودر تهیه شده به روش اتمیزه کردن، پراکندگی و یکنواختی خوبی دارد و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است. پودر تهیه شده به روش احیا دارای خلوص بالایی است اما فرآیند تهیه آن پیچیده تر است.

2. قالب گیری

پودر به شکل خالی و اندازه مورد نیاز فشرده می شود. روش های قالب گیری شامل قالب گیری پرس، قالب گیری اکستروژن، قالب گیری تزریقی و ... می باشد که قالب گیری پرس برای مواد فیلتر با اشکال ساده، قالب گیری اکستروژن برای مواد فیلتر با اشکال پیچیده و قالب گیری تزریقی برای تولید مواد میکرو فیلتر مناسب است.

3. تف جوشی

ذرات پودر در دمای بالا با هم ذوب می شوند تا یک ماده فیلتر با ساختار منافذ و استحکام مشخصی را تشکیل دهند. فرآیند تف جوشی به سه مرحله تقسیم می شود: پیش تف جوشی، زینترینگ حفظ حرارت و پخت نهایی. هدف از پیش تف جوشی حذف مواد فرار در پودر، هدف از تف جوشی حفظ حرارت، ذوب ذرات پودر و هدف از پخت نهایی بهبود بیشتر استحکام مکانیکی مواد فیلتر است.

 

روندهای توسعه

1. بهینه سازی فرآیند تولید و کاهش هزینه ها.

2. بهبود فن آوری کنترل ساختار منافذ و بهینه سازی عملکرد فیلتراسیون.

3. توسعه مواد فولاد ضد زنگ جدید برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا.

4. زمینه های کاربردی را برای رفع نیازهای بیشتر بازار گسترش دهید.

5-تقویت همکاری صنعت-دانشگاه-پژوهش و ترویج نوآوری فناورانه.

 

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

 

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر

· شریک مادام العمر با مشتریان باشید

3. چشم انداز شرکت:

· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید

4. ارزش ها:

· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید

· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد

· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی