مش متخلخل پنج لایه با کیفیت بالا معمولا استفاده می شود

مش متخلخل پنج لایه با کیفیت بالا که معمولاً استفاده می شود به یک محیط فیلتری اشاره دارد که از تثبیت پنج لایه مش سیمی با هم از طریق فرآیند پخت با دمای بالا تشکیل شده است. این فرآیند شامل انباشتن چندین لایه از شبکه سیمی از پیش نصب شده و گرم کردن آنها در شرایط دما و فشار خاص است که باعث می شود نقاط تماس بین مش سیمی ذوب و خنک شوند و ساختار کلی قوی را تشکیل دهند. تف جوشی نه تنها استحکام مکانیکی ساختار مش را افزایش می دهد، بلکه تضمین می کند که هیچ شکافی بین لایه های فیلتر وجود ندارد و در نتیجه کارایی و پایداری فیلتراسیون را بهبود می بخشد.

 

ویژگی های ساختاری پنج لایه متخلخلمش

--- طراحی فیلتر چند سطحی

مزیت اصلی توری متخلخل پنج لایه با کیفیت بالا، ساختار فیلتراسیون چند لایه آن است. اندازه هر لایه مش از بیرون به داخل کاهش می یابد و یک سیستم فیلتراسیون پیشرونده را تشکیل می دهد. بیرونی ترین لایه مش بزرگتر است و مسئول رهگیری ذرات ناخالصی بزرگتر است. همانطور که سیال عمیق تر می شود، لایه های توری بعدی می توانند ذرات کوچکتر را جذب کنند تا زمانی که درونی ترین لایه به فیلتراسیون با دقت بسیار بالا دست یابد. این طراحی نه تنها کارایی فیلتر را بهبود می بخشد، بلکه عمر مفید فیلتر را افزایش می دهد و نیاز به تعویض مکرر را کاهش می دهد.

 

--- جنس و دوام

مواد مش متخلخل پنج لایه متداول شامل فولاد ضد زنگ (مثلاً 304، 316L)، آلیاژهای مبتنی بر نیکل، آلیاژهای تیتانیوم و غیره می باشد. به طور خاص، فولاد ضد زنگ به دلیل خواص جامع خوب خود به پرکاربردترین گزینه تبدیل شده است. انتخاب این مواد، عملکرد پایدار طولانی مدت مش متخلخل را در شرایط مختلف کاری سخت تضمین می کند.

 

فرایند ساخت

--- انباشته شدن و پیش‌فرم‌سازی مش

فرآیند ساخت با اندازه گیری دقیق و برش مش سیم شروع می شود و اندازه مش مناسب را با توجه به دقت فیلتراسیون و شرایط کاربرد مورد نظر انتخاب می کند. متعاقباً، لایه‌های مش با اندازه‌های دیافراگم مختلف به ترتیب دقیق و به ترتیب از پیش تعیین‌شده روی هم چیده می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که لایه‌ها تراز و مسطح هستند تا از یکنواختی و عملکرد فیلتراسیون محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

 

--- فرآیند پخت

مش انباشته شده به یک کوره تف جوشی اختصاصی وارد می شود و تحت شرایط دما و فشار کاملاً کنترل شده زینتر می شود. این فرآیند از انرژی حرارتی استفاده می کند تا باعث ذوب شدن نقاط تماس سیم فلزی و ترکیب آنها برای تشکیل یک ساختار کلی پایدار از نظر فیزیکی و شیمیایی شود. کنترل دقیق پارامترهای پخت (مانند دما، زمان، جو) برای کیفیت و عملکرد محصول ضروری است.

 

--- پس پردازش

پس از اتمام پخت، یک سری فرآیندهای پس از فرآوری مورد نیاز است، مانند خنک کردن، تمیز کردن، بازرسی و غیره. در این میان، تمیز کردن عمدتاً برای حذف مقیاس اکسید و باقی مانده های دیگری است که ممکن است در طول فرآیند پخت ایجاد شود تا اطمینان حاصل شود. که سطح فیلتر تمیز و عاری از آلودگی باشد. فرآیند بازرسی انطباق محصول را از طریق بازرسی بصری، اندازه گیری ابعادی و تست عملکردی تایید می کند.

 

مولفه های

شماره مدل	دقت اسمی (μm)	دقت مطلق (μm)	نفوذپذیری گازها (L/min · dm2 · kPa)	فشار حباب (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

مزیت عملکرد

1. دقت و کارایی فیلتراسیون بالا

طراحی چند لایه، رهگیری موثر ناخالصی‌ها با اندازه‌های مختلف ذرات را تضمین می‌کند و آن را برای سناریوهای فیلتراسیون مناسب می‌سازد.

2. استحکام و پایداری بالا

فرآیند تف جوشی به محصول دارای استحکام مکانیکی و مقاومت فشاری عالی می شود و یکپارچگی ساختاری را حتی تحت اختلاف فشار بالا حفظ می کند.

3. مقاومت در برابر خوردگی

مواد مقاوم در برابر خوردگی را برای سازگاری با رسانه های شیمیایی مختلف و افزایش عمر مفید انتخاب کنید.

4. آسان برای تمیز کردن و استفاده مجدد

ساختار توری متخلخل فشرده است اما مسدود نشده است که به راحتی تمیز می شود و بازسازی می شود و هزینه استفاده را کاهش می دهد.

5. خدمات سفارشی

ما می توانیم خدمات سفارشی شده ای مانند مواد، دیافراگم ها و اشکال را با توجه به نیازهای خاص صنایع و برنامه های مختلف ارائه دهیم.

 

فیلد برنامه

1. پتروشیمی: فیلتراسیون نفت خام، بازیابی کاتالیزور، خالص سازی محیط واکنش شیمیایی و غیره.

2. تصفیه آب: تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب، پیش تصفیه آب شیرین کن آب دریا و غیره.

3. غذاها و نوشیدنی ها: تصفیه و شفاف سازی آبجو، نوشیدنی ها و محصولات لبنی.

4. صنعت داروسازی: فیلتراسیون محلول و تصفیه هوا در تولید دارو.

5. صنعت الکترونیک: تهیه آب فوق خالص و تصفیه گاز در تولید نیمه هادی.

 

انتخاب سفارشی

برای الزامات کاربردی خاص، گزینه های سفارشی سازی برای مش متخلخل پنج لایه شامل، اما محدود به موارد زیر نیست:

1. انتخاب مواد

بر اساس خواص شیمیایی محیط فیلتر، مانند افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا مقاومت در برابر دمای بالا، مناسب ترین ماده را انتخاب کنید.

2. دیافراگم

اندازه مش هر لایه را با توجه به الزامات دقت فیلتراسیون تنظیم کنید تا عملکرد فیلتراسیون بهینه شود.

3. ابعاد خارجی

اندازه و شکل محصول را با توجه به فضای نصب و الزامات جریان سفارشی کنید.

4. درمان ویژه

به عنوان مثال، پرداخت سطح برای بهبود تمیزی انجام می شود یا از پوشش های ویژه برای افزایش خواص خاص استفاده می شود.

 

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

 

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· برآوردن تقاضای مشتریان --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارمندان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر

· شریک مادام العمر با مشتریان باشید

3. چشم انداز شرکت:

· تبدیل به یک برند رهبری تصفیه جهانی شوید

4. ارزش ها:

· مشتری: تجربه نهایی را دنبال کنید، از کیفیت عالی لذت ببرید

· تیم: اعتماد، مسئولیت، رشد، برد-برد

· کار: ساده، صمیمانه، کارآمد، اختصاصی