فیلتر برگ عمودی تمام اتوماتیک

فیلتر برگ عمودی تمام اتوماتیک فیلتراسیون دقیق مواد سیال در صنایع نفت، رنگ، رنگدانه، مواد غذایی، نوشیدنی، داروسازی، روغن، شیمیایی و سایر صنایع و همچنین فیلتر زدایی مایعات مختلف را هدف قرار می دهد. این طرح عمودی حذف ارتعاش و سرباره را اتخاذ می کند.

ارسال درخواست→

فیلتر برگ عمودی کاملاً اتوماتیک ما نوعی تجهیزات فیلتر شفاف سازی دقیق کار بسته با راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی است. این طرح عمودی حذف ارتعاش و سرباره را اتخاذ می کند. این عمدتا در فیلتراسیون دقیق مواد سیال در صنایع نفت، رنگ، رنگدانه، مواد غذایی، نوشیدنی، داروسازی، نفت، مواد شیمیایی و سایر صنایع و همچنین فیلتر زدایی مایعات مختلف استفاده می شود.

اصل

اصل کار فیلتر برگ عمودی تمام اتوماتیک بر اساس تخلیه سرباره ارتعاشی و صفحه فیلتر دو طرفه است. هنگامی که مایع از فیلتر برگ عبور می کند، ذرات جامد موجود در آن توسط صفحه فیلتر رهگیری می شود، در حالی که مایع خالص از صفحه فیلتر عبور می کند تا وارد مرحله بعدی پردازش شود. دستگاه ویبره می تواند صفحه فیلتر را به طور منظم یا در صورت نیاز به ارتعاش درآورد تا ذرات جامد انباشته شده روی صفحه فیلتر را تخلیه کند و راندمان فیلتراسیون را حفظ کند.

ساختار

فیلتر برگ عمودی تمام اتوماتیک عمدتاً از اجزای زیر تشکیل شده است:

1. سیلندر

سیلندر فیلتر برگ معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ (به صلاحدید مشتری) ساخته شده است که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری خوبی دارد و می تواند در شرایط کاری در محیط های با فشار و دمای بالا مقاومت کند.

2. صفحه فیلتر

صفحه فیلتر یکی از اجزای کلیدی فیلتر برگ است که معمولاً طراحی دو طرفه برای افزایش سطح فیلتراسیون و راندمان فیلتراسیون دارد. مواد ورق فیلتر متنوع هستند و می توان آنها را با توجه به نیازهای کاربردی مختلف انتخاب کرد. مواد متداول عبارتند از فولاد ضد زنگ، پلاستیک و سرامیک.

3. دستگاه ویبره

دستگاه ویبره برای ارتعاش صفحه فیلتر برای حذف ذرات جامد و حفظ راندمان فیلتر استفاده می شود. دستگاه لرزش معمولاً توسط یک موتور هدایت می شود و می تواند به طور خودکار یا دستی از طریق یک سیستم کنترل کار کند.

کار کردن روند

فرآیند کار یک فیلتر برگ عمودی تمام اتوماتیک را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

1. تغذیه

مایع از طریق درگاه تغذیه وارد سیلندر فیلتر برگ می شود.

مرحله 2 فیلتر

مایع از صفحه فیلتر دو طرفه داخل سیلندر عبور می کند، ذرات جامد روی صفحه فیلتر رهگیری می شوند و مایع خالص از صفحه فیلتر عبور می کند تا وارد مرحله بعدی پردازش شود.

3. حذف سرباره ارتعاش

هنگامی که ذرات جامد روی صفحه فیلتر تا حد معینی جمع می شوند، دستگاه ارتعاشی شروع به کار می کند و صفحه فیلتر را به لرزه در می آورد تا ذرات جامد تخلیه شود.

4. ترشح

پس از فیلتراسیون و حذف سرباره ارتعاشی، مایع از درگاه تخلیه خارج می شود تا فرآیند فیلتراسیون تکمیل شود.

مولفه های

مدل	منطقه فیلتر (متر²)	قطر سیلندر (میلی متر)	ورودی	پریز	پورت سرریز	خروجی سرباره (میلی متر)	ارتفاع (میلی متر)	وزن (کیلوگرم)
LDYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40 ( DN40 )	300	2010	600
LDYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
LDYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
LDYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
LDYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
LDYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
LDYP٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
LDYP-50	50	1400	DN65 می باشد	DN80	DN50	600	3450	3000
LDYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
LDYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

فیلد برنامه

فیلترهای عمودی تمام اتوماتیک به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله اما نه محدود به:

1. صنعت نفت: برای حذف ذرات جامد در هنگام تصفیه و استخراج نفت خام استفاده می شود.

2. صنایع شیمیایی: برای فیلتراسیون دقیق و فیلتراسیون رنگ زدایی در فرآیند تولید محصولات شیمیایی استفاده می شود.

3. صنعت داروسازی: برای فیلتراسیون و خالص سازی دقیق در فرآیند تولید دارو استفاده می شود.

4. صنایع غذایی: برای شفاف سازی مایع و حذف ذرات جامد در طول پردازش مواد غذایی استفاده می شود.

5. صنعت نوشیدنی: برای شفاف سازی و فیلتراسیون در فرآیند تولید نوشیدنی استفاده می شود.

سوالات متداول

1. س: عملکرد فیلتر چیست؟

پاسخ: وظیفه اصلی فیلتر حذف ذرات جامد، ناخالصی ها و مواد مضر از مایعات یا گازها به منظور دستیابی به تصفیه، شفاف سازی و حفاظت از تجهیزات است.

2. س: چگونه یک فیلتر مناسب انتخاب کنیم؟

پاسخ: هنگام انتخاب فیلتر، عواملی مانند خواص ماده فیلتر شده (مانند ویسکوزیته، دما، خوردگی)، دقت فیلتراسیون مورد نیاز، ظرفیت پردازش، فشار عملیاتی و محیط، و همچنین نوع، مواد، اندازه و روش نصب فیلتر باید در نظر گرفته شود.

3. س: اصل کار یک فیلتر چیست؟

پاسخ: اصل کار یک فیلتر عمدتاً به غربالگری فیزیکی، رهگیری عمیق، جذب یا واکنش های شیمیایی برای حذف ناخالصی ها یا اجزای مضر از مواد فیلتر شده متکی است.

4. س: چگونه از یک فیلتر نگهداری و مراقبت کنیم؟

A: تعمیر و نگهداری فیلترها شامل تمیز کردن یا تعویض منظم عناصر فیلتر، بازرسی مهر و موم و بست ها، حفظ فشار عملیاتی پایدار و جلوگیری از بارگذاری بیش از حد است. روش‌های خاص باید از کتابچه راهنمای فیلتر و راهنماهای تعمیر و نگهداری ارجاع شوند.

5. س: عمر مفید یک فیلتر چقدر است؟

پاسخ: عمر مفید یک فیلتر به محیط کار، حجم پردازش و دقت فیلتر بستگی دارد. به طور کلی، زمانی که افت فشار فیلتر به مقدار مشخصی می رسد یا اثر فیلتراسیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارد.

6. س: در هنگام نصب فیلتر به چه مواردی باید توجه کرد؟

پاسخ: در هنگام نصب فیلتر، باید به جهت گیری توجه شود و اطمینان حاصل شود که سیال از پورت های صحیح وارد و خارج می شود. همچنین، سیستم لوله کشی باید قبل از نصب تمیز شود و فیلتر باید به طور ایمن بسته شود و طبق دستورالعمل ها آب بندی شود.

7. س: چرخه تعویض فیلترها چیست؟

پاسخ: چرخه تعویض فیلترها به شرایط کاری و نیازهای فیلتراسیون آنها بستگی دارد و معمولاً با نشانگرهای اختلاف فشار یا تایمرها نشان داده می شود. هنگامی که افت فشار فیلتر به مقدار تنظیم شده رسید یا اثر فیلتراسیون کاهش یافت، باید به موقع تعویض شود.

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر