فیلتر برگ عمودی کم مصرف

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی با راندمان بالا، صرفه جویی در مصرف انرژی و شفاف سازی و فیلتراسیون کاملاً اتوماتیک مشخص می شود و در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله نفت، پوشش ها، رنگدانه ها، مواد غذایی، نوشیدنی، دارویی، روغن و چربی استفاده می شود. ، و صنایع شیمیایی.

ارسال درخواست→

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی یک دستگاه فیلتراسیون شفاف کننده با دقت بسیار کارآمد، صرفه جویی در انرژی و کاملا اتوماتیک است. با استفاده از طراحی عمودی با تخلیه ارتعاشی، معمولاً در بسیاری از صنایع از جمله نفت، پوشش‌ها، رنگ‌ها، مواد غذایی، نوشیدنی‌ها، داروسازی، چربی‌ها و روغن‌ها و مواد شیمیایی برای فیلتراسیون دقیق مواد سیال و همچنین فیلتر کردن رنگ‌زدایی انواع مختلف استفاده می‌شود. مایعات این دستگاه از یک استوانه محصور از فولاد ضد زنگ و صفحات فیلتراسیون دو طرفه تشکیل شده است که دارای تخلیه ارتعاشی و تمیز کردن سازگار با محیط زیست است.

پارامتر فنی

مدل	منطقه فیلتر (متر²)	قطر سیلندر (میلی متر)	ورودی	پریز	پورت سرریز	خروجی سرباره (میلی متر)	ارتفاع (میلی متر)	وزن (کیلوگرم)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

راندمان بالای فرآیند فیلتراسیون

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی برای دستیابی به نتایج فیلتراسیون با راندمان بالا، به ویژه برای تعلیق ذرات کوچک طراحی شده است. این واحد متشکل از یک سری صفحات فیلتراسیون عمودی است که در مقایسه با سایر تجهیزات فیلتراسیون، منطقه فیلتراسیون بزرگی را فراهم می کند. این صفحات دارای طراحی منحصر به فرد و ثبت شده ای هستند که حذف موثر مواد جامد را تضمین می کند و این امکان را برای دستگاه فراهم می کند تا عملکرد فیلتراسیون با کیفیت بالا را در کل فرآیند فیلتراسیون حفظ کند. فیلتراسیون دقیق ذرات کوچکتر منجر به بهبود کیفیت محصول برای کاربر نهایی می شود.

طراحی صرفه جویی در انرژی

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی دارای طراحی صرفه جویی در انرژی است که به صرفه جویی کلی در هزینه عملیاتی کمک می کند. این واحد به گونه‌ای طراحی شده است که با سرعت جریان کمتری کار کند، که جریان سیال مورد نیاز را کاهش می‌دهد و مقدار مایع فرآیند مورد استفاده در فرآیند فیلتراسیون را کاهش می‌دهد و در عین حال عملکرد فیلتراسیون با کیفیت بالا را حفظ می‌کند. این طرح همچنین دارای یک سیستم شستشوی معکوس است که اجازه می دهد تا تمیز کردن مواد فیلتر کارآمدتر باشد، زیرا مایع شستشوی معکوس فقط باید جمع آوری و در داخل سیستم جابجا شود. طراحی صرفه جویی در انرژی فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی تا 60 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی را به همراه دارد و آن را به یک انتخاب بسیار مقرون به صرفه برای هر فرآیند فیلتراسیون تبدیل می کند.

کار تمام اتوماتیک و بسته

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی کاملا اتوماتیک و بسته کار می کند، به این معنی که به حداقل مداخله اپراتور نیاز دارد، نیاز به منابع انسانی را کاهش می دهد و تولید را افزایش می دهد. این دستگاه مجهز به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی پیشرفته (PLC) است که می تواند فرآیند فیلتراسیون را به طور خودکار کنترل و تنظیم کند. این سیستم خودکار تضمین می کند که فرآیند فیلتراسیون در یک بازه زمانی دقیق کنترل می شود و دستگاه همیشه به طور بهینه کار می کند. با نیاز به حداقل مداخله اپراتور، فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی می تواند به افزایش کارایی و بهره وری کمک کند و در عین حال هزینه کار کلی فرآیند فیلتراسیون را کاهش دهد.

تخلیه ارتعاش و سازگاری با محیط زیست

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی مجهز به سیستم تخلیه ارتعاشی است که امکان حذف مواد جامد از صفحات فیلتر را بدون نیاز به دخالت انسان فراهم می کند. سیستم تخلیه ارتعاشی برای ایجاد تغییرات فشار در صفحات فیلتراسیون طراحی شده است که در نتیجه مواد جامد خارج شده و از فیلتر خارج می شوند. این سیستم تخلیه ارتعاشی همچنین تضمین می کند که فرآیند فیلتراسیون هرگز توسط فیلترهای مسدود شده یا صفحات فیلتر ضعیف کار نمی کند، که منجر به طولانی شدن زمان عملیات و کارایی در فرآیند فیلتر می شود.

فیلتر برگ عمودی صرفه جویی در انرژی همچنین از یک فرآیند تمیز کردن سازگار با محیط زیست استفاده می کند که میزان مواد شیمیایی پاک کننده و آب مورد نیاز برای نگه داشتن دستگاه در شرایط کاری مطلوب را کاهش می دهد. فرآیند تمیز کردن کاملاً محصور است و تمام عوامل تمیز کننده در داخل سیستم قرار دارند تا از نشت مواد شیمیایی مضر به محیط اطمینان حاصل شود. این سیستم همچنین به گونه ای طراحی شده است که به راحتی و به سرعت تمیز می شود و در برخی موارد فرآیند تمیز کردن آن به پنج دقیقه زمان می برد.

کاربرد

1. صنعت پتروشیمی: پلی اتر، دیزل، روغن روان کننده، روغن سفید، روغن ترانسفورماتور

2. روغن معدنی و روغن پایه: دی بوتیل استر، دیوکتیل استر

3. گریس: روغن خام، روغن سفید کننده، روغن گازی، روغن زمستانه و غیره

4. غذا: ژلاتین، روغن سالاد، نشاسته، شربت، مونوسدیم گلوتامات، شیر و غیره

5. دارویی: پراکسید هیدروژن، ویتامین C، گلیسیرین و غیره

6. رنگ: لاک، رنگ رزین، رنگ واقعی، لاک 685 و غیره

سوالات متداول

1. س: عملکرد فیلتر چیست؟

پاسخ: وظیفه اصلی فیلتر حذف ذرات جامد، ناخالصی ها و مواد مضر از مایعات یا گازها به منظور دستیابی به تصفیه، شفاف سازی و حفاظت از تجهیزات است.

2. س: چگونه یک فیلتر مناسب انتخاب کنیم؟

پاسخ: هنگام انتخاب فیلتر، عواملی مانند خواص مواد فیلتر شده (مانند ویسکوزیته، دما، خوردگی)، دقت فیلتراسیون مورد نیاز، ظرفیت پردازش، فشار عملیاتی و محیط، و همچنین نوع، مواد، اندازه و روش نصب فیلتر باید در نظر گرفته شود.

3. س: اصل کار یک فیلتر چیست؟

پاسخ: اصل کار یک فیلتر عمدتاً به غربالگری فیزیکی، رهگیری عمیق، جذب یا واکنش های شیمیایی برای حذف ناخالصی ها یا اجزای مضر از مواد فیلتر شده متکی است.

4. س: چگونه از یک فیلتر نگهداری و مراقبت کنیم؟

A: تعمیر و نگهداری فیلترها شامل تمیز کردن یا تعویض منظم عناصر فیلتر، بازرسی مهر و موم و بست ها، حفظ فشار عملیاتی پایدار و جلوگیری از بارگذاری بیش از حد است. روش‌های خاص باید از کتابچه راهنمای فیلتر و راهنماهای تعمیر و نگهداری ارجاع شوند.

5. س: عمر مفید یک فیلتر چقدر است؟

پاسخ: عمر مفید یک فیلتر به محیط کار، حجم پردازش و دقت فیلتر بستگی دارد. به طور کلی، زمانی که افت فشار فیلتر به مقدار مشخصی می رسد یا اثر فیلتراسیون به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارد.

6. س: در هنگام نصب فیلتر به چه مواردی باید توجه کرد؟

پاسخ: در هنگام نصب فیلتر، باید به جهت گیری توجه شود و اطمینان حاصل شود که سیال از پورت های صحیح وارد و خارج می شود. همچنین، سیستم لوله کشی باید قبل از نصب تمیز شود و فیلتر باید به طور ایمن بسته شود و طبق دستورالعمل ها آب بندی شود.

7. س: چرخه تعویض فیلترها چیست؟

پاسخ: چرخه تعویض فیلترها به شرایط کاری و نیازهای فیلتراسیون آنها بستگی دارد و معمولاً با نشانگرهای اختلاف فشار یا تایمرها نشان داده می شود. هنگامی که افت فشار فیلتر به مقدار تنظیم شده رسید یا اثر فیلتراسیون کاهش یافت، باید به موقع تعویض شود.

چرا ما را انتخاب کنید

· تولید کننده حرفه ای با سالها تجربه

· کیفیت خوب با قیمت رقابتی

· OEM و ODM خوش آمدید

· موارد پرداخت مختلف قابل قبول است

· خدمات خوب توسط مدیر مجرب

فلسفه AIDA

1. مفهوم مدیریت:

· خواسته مشتریان را برآورده کنید --- مشتریان را لمس کنید، به محصولات و خدمات ما اعتماد کنید

· کارکنان را خوشحال کنید --- شادی مادی و معنوی بالاتر را دنبال کنید

2. ماموریت شرکت:

· تمرکز بر نیازهای مشتری، ارائه بهترین راه حل فیلتر